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2021-3-11 0:00:00
全球范围内都给予了半导体可持续性重要的关注，然而这并不是一个新鲜概念了。早在2003年，欧盟通过了《限制有害物质指令》，半导体制造公司就开始意识到有害物质对环境的影响，并开始为“可持续制造”作出努力。
可持续发展目标
2015年，联合国193个成员国制定和采用了可持续发展目标 (SDG)，进一步扩大了可持续发展的范围。包括“到2030年，消除极度贫困、减少不平等和保护地球的世界共同计划”。
支持智能移动、智能城市、智能制造和智能农业创新，只是半导体行业为实现可持续发展目标做出的部分贡献。相反，这些由创新驱动的全球数据爆炸，给半导体制造商和供应商带来巨大难题。
根据最近发表在《半导体评论》中的文章1，“制造一个2g的小型微芯片需要32kg水、1.6kg石油和72g化学品。”为了支持由创新驱动的全球数据爆炸，每年需要生产大量芯片，这些数字乘以巨大的芯片数量，就有可能对地球造成严重伤害。
半导体行业努力支持让世界变得更美好、更安全、更清洁的技术发展，因此我们要加大力度实现半导体制造的可持续性。想要试图拯救世界，我们就要专注于减少环境足迹，确保不会对其造成破坏。
减量化、再利用、可循环
两大半导体巨头——英特尔和美光将这些更广泛的目标纳入其年度可持续发展工作之中。两家公司都采取了积极的措施，其中包括环境可持续性目标，例如减少碳排放、实现零危险废物填埋、减少能源和水的使用等等。
在Moov Technologies的Steven Zhou撰写于2020年2月的Evertiq文章2中谈到，基本的三个“R”方法（减量化、再利用、可循环）可以帮助半导体公司实现这些目标。他提到，盛美上海的董事长王晖指出：“世界顶级半导体代工厂和制造商已经公布积极回收计划的目标，到2020年将90-95%的固体废物和接近零危险的化学废弃物回收到垃圾填埋场。”Zhou还解释到，在三个R中，减量化工艺步骤和可循环材料需要技术创新，再利用容易实现。
盛美上海如何帮助您实现半导体可持续性
盛美上海致力于帮助客户实现可持续发展目标，特别是通过将用于晶圆湿法工艺中的化学成分“减量化、再利用、可循环”，帮助他们实现零废弃物填埋目标。
例如，盛美上海用于光刻胶去除和先进清洗的Ultra C Tahoe 清洗系统，使用两步法来优化湿法槽式和单晶片清洗的优势，从而减少能源使用，并最大限度地减少浪费。
此外，Ultra SFP 是盛美上海用于先进封装应用的无应力抛光设备，具有专有的电抛光液回收和再利用系统，化学物质消耗显着减少。电抛光液和湿法蚀刻剂化学品通过系统实时回收和再利用，减少耗材的总体使用量。除此之外，该系统还能够回收去除的金属，然后将其用于其他目的，提高了可持续性。
如需详细了解盛美上海湿法工艺设备如何帮助您实现可持续发展目标，请通过www.acmrcsh.com.cn 与我们联系。
链接：
1. https://www.semiconductorreview.com/news/how-can-the-semiconductor-industry-achieve-sustainability--nwid-135.html
2. https://evertiq.com/news/47732
